冷凝器不锈钢管采购技术规范下载施工办规范下载官员规范下载编程规范下载ABS规范下载项目名称：图纸编号：1?范围本规范适用于冷凝器用不锈钢焊接直管采购及验收。 2.标准excel标准差excel标准差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载-249/SA-249M《锅炉、过热器、热交换器和冷凝器用奥氏体钢焊接钢管》 -450/《碳素钢、铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求》-370《钢产品力学试验标准方法》《奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性测定的推荐规程》GB/T7735-1995《钢管》 《涡流探伤法》 3、钢管的一般要求应符合-249/SA-249M的要求。 当本规定与本技术协议离婚协议模板下载伴侣协议下载渠道分发协议免费下载教学协议下载奉献协议下载冲突时不锈钢换热管钢管，以本技术协议为准。 尺寸要求（采购时，技术人员在所需外径栏填入相应数据）：外径mm长度mm壁厚mm备用管数扩焊试管数/长mm?190-0.10?200-0.10 ?220 -0.10?250-0.10?25.40-共5页 第1页 0.10?280-0.10 注：换热管长度需包含余量 换热管直线度w0.9mm/1m壁厚偏差为公称5%管端切割垂直度 S515>205>>485>175>>515>205>>485>175>>515>205>>515>205>40w90 注：拉伸和硬度试验要求，术语“批”是指切割前由同一炉钢生产的具有相同公称直径和壁厚的所有管材。

当最终热处理在周期热处理炉中进行时，“批次”仅包括相同的热处理进料、同一炉生产的相同尺寸的钢材、相同的热处理系统。 关于停炉制度办公室下班后的供电 系统下载人事管理系统文档，盘点系统下载的管道。 当在连续热处理炉中进行最终热处理时，“批次”应包括所有尺寸相同、由相同炉次生产、以相同温度、时间和速度加热的管子。 在其他力学试验（压扁试验、卷边试验）要求中，“批”是指切割前由同一炉钢生产的具有相同公称直径和壁厚的所有管材。 当在周期性热处理炉中进行最终热处理时不锈钢换热管钢管，“批次”仅包括那些热处理装料相同、属于同一炉钢、尺寸相同的钢管。 当最终热处理在连续热处理炉中进行时，“批次”包括不超过125根相同炉钢和相同尺寸的管子。 6.2 压扁试验每批钢管应从成品管的两端取样进行压扁试验。 钢管不应与卷边试验用的钢管相同。 压扁试验按。 6.3 反弯试验 成品钢管每450米抽样进行一次反弯试验。 反向弯曲试验按-249进行。 6.4 卷边试验每批钢管应从成品管的两端取样进行卷边试验，卷边试验的钢管不应与压扁试验的钢管相同。

卷曲试验按-450进行。 6.5 泄漏试验 1) 管子应逐条进行水压或气压试验。 需方选择的测试方法应在合同中注明 劳动合同模板免费下载 装修合同模板免费下载 租赁合同免费下载 房屋买卖合同下载 劳动合同模板下载； 合同中没有规定的，供方可以自行选择。 2) 水压试验时，需方选择的试验压力应在合同中规定。 合同中没有规定的，试验压力按SA450第22条的有关要求进行。 3) 水下气压试验按补充要求进行。 测试使用氯离子含量不超过1ppm、电导率不超过的纯水。 最小试验压力为I.OMPa，保压时间不少于10s。 6.6 涡流无损探伤 每根焊管在生产过程中都应进行涡流探伤，以发现焊缝中严重的不连续缺陷，尤其是突变缺陷。 涡流探伤按GB/T7735-1995《钢管涡流探伤方法》进行B级鉴定。 6.7 腐蚀试验 6.7.1 晶间腐蚀试验 每批焊管应按本方法进行晶间腐蚀，并经检验合格。 6.7.2 焊缝与母材腐蚀对比试验焊缝腐蚀对比试验按-249 补充要求S7 进行。 整个焊缝宽度上可接受的腐蚀率 R（与母材相比）应为 1.0 或更小。 7、焊接直管表面状态不得有有害缺陷，内外表面及焊缝光洁、无凹凸、划伤或粗糙。

切割管道时出现的毛刺应打磨光滑。 焊管应平直，加工质量好，符合-450和SA-249的相应要求。 8、检验样管供方按冶炼批次免费提供长度为1.5米的成品焊管四段复验。 供应商应妥善包装这些样品管，并将其与成品管一起发送到订单指定的地点。 9、钢管的标志、包装和质量证明书 每根钢管应清楚地标明制造厂名称、规格号、焊管外径和壁厚、材料牌号、炉号、批号、合同号和图号。 用于印刷标记的清漆或油墨不应具有腐蚀性。 钢管应按炉号、尺寸规格分开包装，备用管和胀焊试管应分开包装，每箱钢管数量不超过500根。按规定妥善包装和发运相关的 ASME 标准，以防止运输过程中的损坏和磨损。 一共5页，第4页，每个包装箱上都要写一些关于不褪漆钢管的信息。 此外，包装箱还应标明里面钢管的长度、合同、订单号、图纸号（如有必要）、包装箱总重量和包装箱起吊点。 供方应按有关标准进行本规范规定的各项检验，并出具四份检验证书，随货发给需方。 每份检验证书应包含以下内容：订货号、材质等级、钢管尺寸、长度、批号、图号和数量； 熔化数、熔化分析及成品分析结果； 实际热处理系统及参数； 拉伸试验和S7焊缝腐蚀试验结果； 压扁试验、反向弯曲试验、卷曲试验、水压试验、涡流试验、晶间腐蚀试验合格； 钢带质量证明材料。

用户文档中指定的其他测试结果。 需方可在供方工厂对说明书中规定的热处理记录、尺寸和其他生产操作进行见证检查或审查。 10、报废买方应对供方提供的钢管进行检验。 按标准规定的检验方法证明钢管不符合标准要求的，钢管应报废，需方应及时通知供方。 废钢管的处理由供需双方协商解决。 在成型操作或安装过程中发现有缺陷的钢管应搁置一旁，需方应通知供方商议钢管是否可以继续使用。 此类钢管的处理由供需双方协商解决。 签字页（本页无文字） 采购商：佛山市新泽昌不锈钢有限公司 供应商： 代表签字： 代表签字： 日期： 日期：第 5 页，共 5 页