退火溶液,也称为碳化物固溶退火,是将成品零件加热到1850华氏度(1010摄氏度)以上以去除碳化物析出物(即从不锈钢固溶体中逸出的碳)的过程,此后的温度迅速降低,所含碳化物重新回到不锈钢固溶体中。
奥氏体不锈钢管经过固溶处理软化。 一般将不锈钢管加热到950-1150℃左右保温一段时间换热管为不锈钢,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解在奥氏体中,然后快速淬火。 冷却,碳等合金元素来不及析出,得到纯奥氏体组织,称为退火固溶处理。
退火固溶处理的作用:
1、使钢管的组织和成分均匀,这对原料尤为重要,因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不同,造成组织不一致。
在高温下,原子活动加剧,σ相溶解换热管为不锈钢,化学成分趋于均匀,急冷后得到均匀的单相结构。
2.消除加工硬化以利于持续冷加工。
通过固溶处理,扭曲的晶格恢复,被拉长和破碎的晶粒重新结晶,消除了内应力,钢管的抗拉强度下降,延伸率增加。
3、恢复不锈钢固有的耐腐蚀性能。
由于冷加工造成的碳化物析出和晶格缺陷,使不锈钢的耐蚀性降低。 固溶处理后,钢管的耐蚀性恢复到最佳状态。
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