外线圈电抗器和内线圈电抗器在运行时都属于线圈电抗器范畴。 这两种盘管形式的选择主要取决于生产工艺的要求，内盘管多用于冷却。 材料方面，外圈多用于加热功能。 外盘管反应器的半圆管夹套使内筒分流半圆管的部分外压，外盘管夹套可防止内筒不稳定。

每个外盘管夹套成为反应器筒体的加强环，在一定程度上替代了夹套筒体的整体内压。 外盘管夹套的承压能力可在0.6～2.5MPa之间。 这样，在非热敏性材料反应过程中，可以大大提高传热介质的质量。 以蒸汽传热为例，外接盘管反应器的蒸汽压力可以为0.7-1.3MPa，无需降压。

由于外层线圈护套大大改善了内筒的受力状态，使内筒壁厚相对变薄。 在运行过程中，由于温度的原因，外线圈护套的焊接过程中会出现间隙。 因此，当所需传递的热量相同时，半圆管夹套反应器的传热面积相应较小。 外半盘管反应器主体结构为立式釜体结构，但在加热方式上做了一些改进，增加了釜体外部“盘管”的形式。 半盘管的面积至少要高于釜内物料的面积。 高度，以确保均匀加热。

由于其相对简单的结构设计，外圈式电抗器可用于匹配各种产品的生产线。 使用时已广泛应用于石油、化工、橡胶、制药、食品、科研等行业。 可用于硫化、硝化、聚合、缩合、烷基化、加氢等反应的综合设备。

外盘管反应器在一定程度上降低了设备釜体的壁厚，提高了釜体整体的承载能力。 普通反应釜没有这种压力，因为釜体壁厚而笨拙。 优点; 与普通反应器相比外盘管不锈钢发酵罐外盘管不锈钢发酵罐，外置盘管反应器还可以提高整个反应的传热效率，因为外置盘管加热的结构设计可以使设备的传热效率损失低，所以比不同的反应器更优势。

外盘管反应器传热率好，节约能耗，降低成本； 与普通反应釜的反应釜本体相比，前者的总直径不如后者长，更加紧凑精致，更有利于生产车间的布置； 一般来说，外盘管电抗器的加热方式与普通电抗器不同； 外盘管反应器由热载体炉输送的导热油加热，能耗低。 特点，而普通反应釜加热多采用电加热，耗能大。

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