不锈钢管与板在使用过程中的焊接接头处泄漏是造成不锈钢换热器不能正常工作的主要原因。 行业技术规程对不锈钢管-管-板焊接接头的参数变化和质量评定都有严格的规定。 为保证产品质量符合要求，需要通过实验方法确定合适的焊接工艺和参数。

不锈钢管换热管

辅助给水除氧器是国内一些核电站的一种换热器产品。 属于单件生产，用于替代原进口辅助给水除氧设备。 这种换热器采用方管板，换热管数量多。 换热管和不锈钢管板均为奥氏体不锈钢，换热不锈钢管的壁厚很薄。 薄壁不锈钢管换热管与管板的焊接难度较大。

在电站辅机和化工容器中，换热器的换热管壁厚一般较薄，管端可相对不锈钢管板伸缩，也可与管子保持齐平板式，壁厚小的换热管只能采用与管板平齐或突出管端的接头形式。

薄壁不锈钢管，特别是管板焊接的特点很明显。 不锈钢管、管板的焊接接头要求焊缝成形均匀，根部熔合良好，焊缝厚度满足设计要求，焊后管孔收缩率通常不大于管内径。 对于薄壁不锈钢管的换热管与管板的焊接接头，熔池体积可形成小，否则管孔收缩超标换热管不锈钢价格，影响进一步管工作时的膨胀过程和传热效率。

因此，焊接时必须严格控制焊接热输入和熔池形状，使焊缝处形成完整的熔池，而不会造成喷嘴过度收缩。 管壁厚度以下的不锈钢管与管板接头在焊接过程中容易在管端向内翻边，不锈钢管与管板不能焊接在一起。 主要原因是不锈钢管在组装后与管板之间始终存在一定的间隙。 管板厚换热管不锈钢价格，管子薄。 焊接时，管板孔的边缘还没有熔化，管子已经熔化，造成不锈钢管向内翻边，不能产生焊接熔合。 水池。 由于奥氏体不锈钢的导热系数较高，因此更容易形成管端的内翻边。 为适应不锈钢薄壁管及管板的焊接，必须采用脉冲焊接工艺，并通过试验适当调整焊接参数。 同时，可以采用特殊的工装和定位方法，保证焊缝的内在质量和优良的焊缝成形。